CIP станции и СИП мойка

CIP-Station_foto.png

СИП-мойка, или CIP-станция (Cleanning in Place - безразборная мойка) – это модуль из нержавеющей стали который обеспечивает подготовку, нагрев и циркуляцию и моющих растворов внутри технологического оборудования для удаления загрязнений без необходимости его разбора. 
  Любое пищевое производство состоит из емкостей, насосов, теплообменников, клапанов, трубопроводов, которые необходимо мыть. Поддержание оборудования в чистоте не только гарантирует качество готового продукта и отсутствие рекламаций, но и в геометрической прогрессии увеличивает срок службы оборудования, что является значительной статьей расходов любого предприятия. Кроме того правильно подобранная и установленная CIP-станция обеспечивает:

           Многоконтурная СИП-станция                

  • Сохранение качества и снижение потерь продукта 
  • Увеличение оборачиваемости оборудования 
  • Снижение затрат на воду, моющие средства, пар 
  • Решение вопросов экологии 

Чисто или не чисто? Для любого человека это понятие крайне растяжимо, но чистота технологического оборудования имеет достаточно точные определения и характеризуется четырьмя основными параметрами:

Физическая чистота – Это уровень физического удаления видимых загрязнений с поверхности. Проверка качества проводится визуально.

Химическая чистота – эта чистота также характеризуется наличием органических и неорганических загрязнений приводящих к появлению посторонних запахов или изменению вкусовых качеств выпускаемой продукции.

Бактериологическая чистота достигается при помощи дезинфектантов, которые убивают патогенные бактерии и большинство других микроорганизмов.

Стерильность - простая деструкция(разрушение) любых видов микроорганизмов. Именно стерилизация SIP(Sterilization- in-Place) является заключительным важым этапом очистки оборудования и трубопроводов контактирующими с продуктом перед его стерильной упаковкой. Сама же CIP-станция направлена на удаление первых трех видов загрязнений. 

на фотографиях мешалка с загрязнениями - типичное следствие неправильного режима СИП мойки
dirty_mixer.jpgdirty_mixer2.jpg


Основные принципы и параметры при проведении мойки технологического оборудования
CIP-dirty.png

Температура - обеспечивает интенсивность протекания химических реакций при удалении загрязнений.Температура моющих растворов достигает 80-90С, что обеспечивается специальным встроенным теплообменником в CIP станции. 

Время – также характеризует параметр интенсивности воздействия на загрязнения. Точное время мойки с одной стороны обеспечивает снижение к минимуму расхода воды и сред, а с другой стороны увеличивает оборачиваемость оборудования, позволяя производить больше продукции. Время мойки в CIP-станциях задается программой, которая обеспечивает точное соблюдение всех параметров и обычно устанавливается от 30 минут до одного часа. 

Химический состав и концентрация. Для таких органических загрязнений, как белки жиры и углеводы применяются растворы щелочей NaOH концентрация ± 2%, Для неорганических загрязнений Соли кальция и магния, Оксалаты(соли орг.кислот) применяются кислоты: HNO3 (Азотная) и H3PO4 (фосфорная) с концентрацией +/- 0.5 - 1% 

Поток(скорость и давление) - обеспечивает механическое воздействие на загрязнения. При мойке танков ударная сила струй и турбулентный поток при стекании по стенкам обеспечивается качественными разбрызгивающими устройствами(моющими головками), расходом жидкости и напором. Подробнее об эффективных моющих головках далее 


Разница параметров моющих головок при безразборной мойке танков 
CIP-tank.png


При мойке трубопроводов необходимо обеспечить турбулентное движение моющих сред, чтобы очистить стенки (рекомендуется не менее 1,5м/с), иначе в канализацию будет выливаться не загрязнения, а только средства потраченные на воду и растворы. Именно поэтому емкости и трубопроводы необходимо мыть раздельно при разных режимах и программах.


Рекомендуемый поток в трубопроводах при CIP-мойке 
CIP-flow-velocity.png


CIP станции разделяются по следующим критериям:


Количество контуров – количество независимых линий подачи моющих растворов с независимым насосом и теплообменником. Фактически количество контуров в CIP-станции определяет количество объектов(емкостей и линий) которые могут быть помыты по независимым режимам одновременно. CIP-станции бывают одноконтурные, двухконтурные и т.д.

Система управления – уровень автоматизации процессов поддержания температуры, потока и концентрации моющих растворов. CIP станции по таком принципу делятся на ручные, полуавтоматические и автоматические. Современные системы содержат Шкаф управления на базе контроллеров Siemens, обеспечивающих полностью-автоматический режим работы CIP-Станции.



Одноконтурная CIP-станция FineCIP1

FineCIP1.png


FineCIP1_flow.png








Технические характеристики

  • 250 Гл/ч, 3 бара (для труб до Ду65) 
  • Один контур 
  • Автоматический контроль температуры 
  • Ручной контроль времени и концентрации 
  • Танк моющего средства(детергента), 400л 

Одноконтурная CIP-станция FineCIP100

FineCIP100.png   FineCIP100_flow.png
  • 6–600 Гл/ч, 4.0 бар (для труб до Ду125) 
  • 1 контур мойки 
  • 14 программ мойки 
  • Оборотного и разового использования 


Многогоконтурные CIP-станции FineCIP 200/300 

CIP-Station_foto.png FineCIP300_flow.png

· 6–600 Гл/ч, 4.0 бар (для труб до Ду125)

· 2–3 контура

· 14 программ мойки

· Оборотного и разового использования



Станции приемки концентратов используются для централизованного приема и распределения концентратов моющих средств по CIP-станциям предприятия. Оптимизируется логистика и повышается безопасность персонала исключая перевозки еврокубов с ядовитыми растворами по территории предприятия.

Станции нейтрализации используются на бережливых производствах, современных предприятиях, где для сохранения окружающей среды используется специальное оборудование – с емкостью, где щелочные и кислотные сливы взаимно нейтрализуются перед сливом в канализацию.
 



        SEND_REQUEST.png